隨著各行業(yè)市場激烈競爭的情況下，現(xiàn)有的食品工廠車間設計和布置已經(jīng)不滿足企業(yè)當前的需求。迫切地需要模塊化且易于構建的車間布局，當生產(chǎn)需求發(fā)生變化時，可以迅速重組以滿足當前生產(chǎn)需求，所以在食品工廠車間設計和布局中要多方面考慮，整體設計和布局。
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(1) 地面設計
食品廠房生產(chǎn)車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，做環(huán)氧地坪。食品廠房內(nèi)有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度(1.0%~1.5%為宜)。以便排水，且應有良好的排水系統(tǒng)。
(2) 墻壁設計
生產(chǎn)車間內(nèi)所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建;生產(chǎn)車間內(nèi)側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現(xiàn)。
(3) 屋頂和天花設計
屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。
(4) 門窗設計
車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門;窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。
(5) 食品廠通風排氣設計
冷卻車間和內(nèi)包裝車間采用機械管道進風，管道內(nèi)設空氣過濾器，進風口離地面2米以上，其它功能車間采用自然進風。排風口均設在遠離風口處，并增設防護罩。
(6) 采光、照明設計
各生產(chǎn)車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、操作車間、冷卻車間、內(nèi)包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。
(7) 給排水設計
生產(chǎn)用水為市政自來水，工廠內(nèi)部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和操作車間等需清洗排水功能的車間并設地漏排水。
食品生產(chǎn)車間是整個工廠的主體建筑物，生產(chǎn)車間一般布置在中心位置，還需考慮與其他車間的位置關系，以及其他車間各種工序的配合。保證物流運輸通暢并且線路最短，聯(lián)系方便。其余的車間以及公共設施都是圍繞主體車間進行設計和布局，所以食品工廠車間設計和布局中各個建筑物在總平面布置中都是相互的關系。同時人員與物料進出要分開，避免人流、物流發(fā)生交叉感染。民以食為天，病從口入，所以食品行業(yè)的安全、衛(wèi)生在我們的日常生活中占有重要地位。
廠房和車間應根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對清潔程度要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。如：一般可劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū);或清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)等。一般作業(yè)區(qū)應與其他作業(yè)區(qū)域分隔。
食品工廠車間設計和布局時，生產(chǎn)設備要按工藝流程的順序配置，在保證生產(chǎn)要求、安全及環(huán)境衛(wèi)生的前提下，盡量節(jié)省廠房面積與空間，減少車間各種管道的長度。保證車間盡可能充分利用自然采光與通風條件，使各個工作區(qū)域有更好的作業(yè)條件。保證車間內(nèi)交通運輸及管理方便，發(fā)生事故的前提下，人員能安全快速地疏散。廠房結構要緊湊簡單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術革新等創(chuàng)造有利條件。
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